pembuatan Ceramic Disc Brakes..... makanya MAHALLLL!!!!

Menyambung artikel Ceramic Compositd Material for Disc Brakes yang kemaren yg menunjukkan bahan baku dan jenis material... klo gitu skrg kita lihat bagaimana proses pembuatan rem cakram yg terkenal dengan MAHAALLLLnya ini... hehehe

Pertama dibutuhkan bahan baku silikon karbida, logam silikon  dan serat karbon fiber.... 

bahan baku tersebut dimasukkan kedalam cetakan (molding) yang kosong... kemudian disetiap sisi dari cetakan diberi semacam sekatan untuk membuat ruangan diantara rem cakram... 

setelah itu masuk diFilling station, diisi kembali oleh bahan baku sampai memenuhi cetakan....

Setelah cetakan penuh, cetakan tersebut ditutup oleh penutup dan dipress pada tekanan 20 ton dan menghasilkan panas sekitar 400 Farenheit. Kemudian setelah dilakukan pengepresan maka cetakan yg berisi bahan baku dimasukkan kedalam air pendingin selama 5-8 menit sehingga mengalami proses pendinginan. 

Setelah dingin bahan baku yg masih ada dalam cetakan masih dicek oleh komputer unruk mengetahui kondisinya...

Setelah semua selesai... cakram dikeluarkan dari cetakan dan masuk keproses selanjutnya kembali dipanaskan dengan suhu sekitar 850 farenheit... yang merubah struktur dan susunan atom pada cakram...

Kemudian cakram dimasukkan dalam sebuah cetakan dimana bagian tengahnya kembali diisi oleh material bahan baku dan mengalami proses press kembali....

Setelah semua sesuai maka masuk proses machining untuk menghasilkan permukaan dan bentuk yang sempurna... dilanjutkan dengan pemberian cairan rahasia untuk menjaga cakram dari oksigen yang bisa membakar karbon pada suhu tinggi... 

dan kemudian lagi lagi cakram mengalami proses machining untuk membuat tampilan lebih mengkilap dan masuk proses pengecekan oleh komputer yang membaca dan menganalisis permukaan dari cakram... 

dan sisanya tinggal dikawinkan dengan part pendukung rem lainnya....